DIRECT CUSING MANUFACTURING®

1.)  CAD DESIGN

CAD Konstruktion und Einbringung der konturnahen Oberflächen- und Parallelkühlung. Simulation der Strömungsverhältnisse und Aufmaß anbringen.

2.)  DATENAUFBEREITUNG

Orientieren des Werkzeugeinsatzes und generieren der Maschinendaten.

3.)  M1 CUSING

Auf den konventionell gefrästen und gebohrten Grundkörper aus  Stahl wird im patentierten Hybridbauverfahren mittels LaserCUSING®  die formgebende Restgeometrie inklusive Kühlkanal aufgeschmolzen.  Der LaserCUSING®-Bauprozess läuft bedienerlos rund um die Uhr.

4.)  NACHBEARBEITUNG

Abtrennen von der Bauplatte, Entfernen des Supports und ggf. nachfräsen, schneiden oder schleifen.

5.)  NACHBEREITUNG BY ENGELMANN & SÜNKEL GMBH

Für weitere Nachbearbeitungen wie Drahterodieren, Senkerodieren oder Startlocherodieren stehen wir Ihnen – an selber Adresse – mit der Engelmann & Sünkel GmbH als starker Partner zur Seite. Maschinenlösungen aus dem Hause SODICK (A 350, A 500, AQ 750 L, K1C), AEG (Elotherm), INGERSOLL und HURCO (VMX 24,  VMX 50S) garantieren höchste Qualität. Alles aus einer Hand!

Anfrage und Kontakt:

Thomas Engelmann (Geschäftsführer)

Tel. +49 9574 80292
Fax +49 9574 80293

E-Mail verwaltung@erodiertechnik-es.de